ASTM A53 payvandlangan va choksiz po'lat quvurlari po'lat quvurlari

Qisqa Tasvir:

ASTM A 53 nominal devor qalinligi bilan choksiz va payvandlangan po'lat quvurlarni qamrab oladi.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

ASTM A 53 nominal devor qalinligi bilan choksiz va payvandlangan po'lat quvurlarni qamrab oladi.Sirt holati odatda qora va ASTM A53 trubkasi (ASME SA53 trubkasi deb ham ataladi) mexanik va bosimli ilovalar uchun mo'ljallangan va bug ', suv, gaz va havo liniyalarida oddiy foydalanish uchun ham maqbuldir.U payvandlash va o'rash, bükme va flanes bilan bog'liq bo'lgan shakllantirish operatsiyalari uchun javob beradi. A53 choksiz po'lat quvur Amerika standart po'lat quvurining materialidir.A53 choksiz po'lat quvurlarning asosiy ishlab chiqarish jarayoni sovuq chizish va issiq haddelemega bo'linadi.Ularning orasidagi asosiy farq shundaki, sovuq haddelenmiş choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni odatda issiq haddelemedan ko'ra murakkabroq va sovuq haddelenmiş po'lat choksiz quvurlarning ko'rinishi issiq haddelemega qaraganda qisqaroq.Haddelenmiş po'lat choksiz quvurlar, sovuq haddelenmiş choksiz uglerodli po'lat quvurlarning devor qalinligi odatda issiq haddelenmiş choksiz uglerod po'lat quvurlaridan kichikroq, lekin sirt yorqinroq ko'rinadi.Issiq haddelenmiş karbonli po'lat quvur yuzasi nisbatan qo'poldir.Asosiy ishlab chiqarish jarayoni dumaloq trubka bo'sh → isitish → teshish → uch rulonli egilish prokat, uzluksiz prokat yoki ekstruziya → trubani olib tashlash → o'lchamlari (yoki diametrini kamaytirish) → sovutish → to'g'rilash → gidravlik sinov (yoki nuqsonlarni aniqlash) → markalash → kiritish kutubxonasi.

 Po'lat quvur lasan plastinka varaq trubkasi

ASTM A53/ASME SA53 S turi E turi F turi
(choksiz) (elektr qarshilik payvandlangan) (pechda payvandlangan quvur)
A sinf B sinf A sinf B sinf A sinf
Uglerod maks.% 0,25 0,30* 0,25 0,30* 0.3
Marganets % 0,95 1.2 0,95 1.2 1.2
Fosfor, maks.% 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
Oltingugurt, maks.% 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045
Mis, maks.% 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Nikel, maks.% 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Chromium, maks.% 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Molibden, maks.% 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Vanadiy, maks.% 0,08 0,08 0,08 0,08  
* Belgilangan maksimal uglerod miqdoridan 0,01% dan past bo'lgan har bir pasayish uchun marganetsning belgilangan maksimaldan 0,06% ga ko'payishiga maksimal 1,65% gacha ruxsat beriladi (SA53 ga taalluqli emas).

 

Kuchlanish talablari Choksiz va elektr qarshilik payvandlangan Uzluksiz payvandlangan
A sinf B sinf
Kuchlanish kuchi, min., psi 48 000 60 000 45 000
Hosildorlik kuchi, min., psi 30 000 35 000 25 000

 Choksiz po'lat quvur lasan plastinka varaq trubkasi

Uglerodli choksiz po'lat quvur

Galvanizli po'lat quvur lasan plastinka plitalari trubkasi

1. Issiq haddelenmiş choksiz po'lat quvurning asosiy ishlab chiqarish jarayoni (asosiy tekshirish jarayoni):
Quvur blanklarini tayyorlash va tekshirish → trubkani isitish → teshish → quvurlarni prokatlash → po'latni qayta isitish → sobit (kamaytirilgan) diametri → issiqlik bilan ishlov berish △ → tugallangan quvurlarni to'g'rilash → tugatish → tekshirish (buzilmaydigan, fizik va kimyoviy, Tayvan tekshiruvi) → omborxona
2. Sovuq prokatlangan (chizilgan) choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarishning asosiy jarayoni:
Tayyorlash → tuzlash moylash → sovuq prokat (chizish) → issiqlik bilan ishlov berish → to'g'rilash → pardozlash → tekshirish

Choksiz karbonli po'lat quvur

 


  • Oldingi:
  • Keyingisi: