Aşınmaya bardoshli po'lat plitalar:
(1) NM360 (aşınishga chidamli 360)
Nomlash: N - qarshilik (nai) M silliqlash uchun ikkita xitoycha belgilarning birinchi pinyin harfi (mo) va 360 bu po'lat plitalarning o'rtacha Brinell qattiqligini bildiradi.
Issiqlik bilan ishlov berish: yuqori haroratli temperleme, söndürme + temperleme (söndürme va temperleme)
Ilova: NM360 aşınmaya bardoshli po'lat plitalar tog'-kon mashinalarida, ko'mir qazib olish mashinalarida, atrof-muhitni muhofaza qilishda keng qo'llaniladi.
Bundan tashqari, odatda rentabellik kuchi ≥ 700MPa bo'lgan yuqori quvvatli strukturaviy po'lat sifatida ishlatiladi.Uskunaning ishlash muddatini uzaytirish, texnik xizmat ko'rsatishdan kelib chiqadigan to'xtab qolish vaqtini kamaytirish va shunga mos ravishda kapital qo'yilmalarni kamaytirish uchun, asosan, aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak bo'lgan holatlar yoki qismlarni himoya qilishni ta'minlash.
Ishlash: rentabellik 800 dan ortiq va kuchlanish kuchi 1000 dan ortiq.
(2) NM400
NM400 - yuqori quvvatli aşınmaya bardoshli po'lat plitalar.NM400 juda yuqori mexanik kuchga ega;uning mexanik xususiyatlari oddiy past qotishma po'lat plitalardan 3 dan 5 baravar ko'p;mexanik bilan bog'liq qismlarning aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin;Shunday qilib, mashinalarning xizmat muddatini yaxshilash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.Ushbu mahsulotning sirt qattiqligi odatda 360 ~ 450 HB ga etadi.Minalar va turli qurilish texnikasi uchun aşınmaya bardoshli va zaif qismlarni qayta ishlash va ishlab chiqarish uchun qo'llaniladigan konstruktiv po'lat plitalar.
NM400 aşınmaya bardoshli po'lat plitalar qurilish texnikasi, tog'-kon mashinalari, ko'mir qazib olish mashinalari, atrof-muhitni muhofaza qilish mashinalari, metallurgiya mashinalari va boshqa mahsulot qismlarida keng qo'llaniladi.Ekskavator, yuk ko'taruvchi, buldozer chelak plitasi, chekka plastinka, yon chekka plastinka, pichoq.Maydalagich qoplamalari, pichoqlar.
(3) Mn13 (standart yuqori marganetsli po'lat)
Mn13 - yuqori marganetsli aşınmaya bardoshli po'latdir (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), bu kuchli zarba va yuqori bosimli materiallarning aşınması kabi aşınmaya bardoshli materiallar orasida eng yaxshi tanlovdir.
Yuqori marganetsli po'latning ikkita eng katta xususiyati bor: biri shundaki, tashqi ta'sir qanchalik katta bo'lsa, o'zining sirt qatlamining aşınma qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi.U ta'sirlanganda, uning sirt qattiqligi tezda HB200 dan HB700 dan yuqoriga oshadi va shu bilan yuqori aşınmaya bardoshli sirt qatlami hosil bo'ladi.Po'lat plastinkaning ichki qatlamidagi ostenit hali ham yaxshi zarba mustahkamligini saqlaydi;ikkinchisi - sirt qotib qolgan qatlamning asta-sekin eskirishi bilan yangi ish bilan qattiqlashtirilgan qatlamlar hosil bo'lishda davom etadi.
Mn13 haddelenmiş po'lat plitalar kuchli zarba aşınmasına va yuqori stressli aşınmaya mukammal aşınma qarshilikka ega, foydalanish paytida buzilmaydi va kesish, payvandlash va bükme kabi oson ishlov berish xususiyatlariga ega.
An'anaviy ravishda ishlatiladigan yuqori xromli quyma temir faqat harakatlanuvchi aşınma uchun yaxshi aşınma qarshilikka ega.Mn13 prokat po'lat plitasi jihozlarning eskirgan qismlarini ishlatish xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini tejash va tayyor mahsulotlarning raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.
Shu bilan birga, yuqori marganetsli po'latning aşınma qarshiligi faqat ishning qattiqlashishini shakllantirish uchun etarli bo'lgan sharoitlarda o'zining ustunligini ko'rsatadi va boshqa hollarda u zaifdir.
Oddiy Mn17 aşınmaya bardoshli yuqori marganetsli po'lat Mn13 po'lati asosida marganets miqdorini ko'paytirishdan iborat bo'lib, u ostenitning barqarorligini yaxshilaydi va karbidlarning cho'kishini oldini oladi, shu bilan po'latning mustahkamligi va plastikligini yaxshilaydi va ishni yaxshilaydi. po'latning qotib qolish qobiliyati.va aşınma qarshilik.Masalan, shimolda ishlatiladigan ZGMn18 temir yo'l vilkalarining xizmat qilish muddati ZGMn13 ga qaraganda 20% ~ 25% yuqori.
Xitoyda keng qo'llaniladigan yuqori marganetsli po'latning navlari va qo'llanilishi ko'lami quyidagilardir: ZGMn13-1 (C 1,10% ~ 1,50%) past ta'sirli qismlar uchun, ZGMn13-2 (C1,00% ~ 1,40%) uchun ishlatiladi. oddiy qismlar, ZGMn13- 3 (C0,90% ~ 1,30%) murakkab qismlar uchun ishlatiladi va ZGMn13-4 (C0,90% ~ 1,20%) yuqori zarba qismlari uchun ishlatiladi.Yuqoridagi to'rtta po'latning marganets miqdori 11,0% dan 14,0% gacha.
Payvandlash va ta'mirlash uchun ostenit asosidagi marganets-nikel elektrodlari (D256 yoki D266 turi) uzun va nozik spetsifikatsiyaga ega, ph3,2mm × 350mm, tashqi qoplama esa gidroksidi bo'lishi kerak.Operatsion usuli DC teskari ulanishi, kichik oqim, zaif yoy, kichik payvandlash paychalarining va bir nechta payvandlash qatlamlarini qabul qiladi va har doim past harorat va past issiqlikni saqlaydi.Stressni bartaraf qilish uchun payvandlash paytida uring.Muhim to'qimalarda nuqsonlar aniqlanishi kerak.Fleshli payvandlash (Shveytsariya GAAS80/700 fleshli payvandlash mashinasi) yoki MAG payvandlash (masalan, Nissan YD-S-500) payvandlash tikuvining mexanik xususiyatlarini samarali ta'minlaydigan muhimroq payvandlash uchun ishlatilishi mumkin.
1-ilova: Qattiqlik tushunchasi
Qattiqlik - bu materiallarning yumshoqligi va qattiqligini o'lchash uchun ishlash ko'rsatkichi.Qattiqlikni tekshirishning ko'plab usullari mavjud, printsiplar bir xil emas va o'lchangan qattiqlik qiymatlari va ma'nolari mutlaqo bir xil emas.Eng keng tarqalgan bo'lib statik yukni chuqurlashtirish usuli qattiqlik sinovidir, ya'ni Brinell qattiqligi (HB), Rokvell qattiqligi (HRA, HRB, HRC), Vickers qattiqligi (HV), kauchuk plastmassa Shore qattiqligi (HA, HD) va boshqa qattiqlik Uning qiymati materialning sirtining qattiq ob'ektning kirib kelishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati.Qattiqlik oddiy jismoniy miqdor emas, balki materiallarning elastikligi, plastikligi, mustahkamligi va pishiqligini aks ettiruvchi keng qamrovli ishlash ko'rsatkichidir.
Po'latning qattiqligi: Metall qattiqligining kod nomi H. Turli qattiqlik sinov usullariga ko'ra, asosan quyidagi iboralar mavjud.
●An'anaviy iboralar Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) qattiqligi va boshqalarni o'z ichiga oladi, ular orasida HB va HRC ko'proq qo'llaniladi.
●HB keng ko'lamli ilovalarga ega va odatda material yumshoq bo'lsa, masalan, rangli metallar, po'lat issiqlik bilan ishlov berishdan oldin yoki tavlanishdan keyin qo'llaniladi.HRC sirt qattiqligi yuqori bo'lgan materiallar uchun javob beradi, masalan, issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi va boshqalar.
Ularning orasidagi farq shundaki, qattiqlik tekshirgichlarining problari boshqacha.Brinell qattiqlik o'lchagichining zondlari po'lat sharlar, Rokvellning qattiqligini tekshirgichning zondlari esa olmosdir.Muayyan sharoitlarda HB va HRC ni jadvalga qarab almashish mumkin.Uning aqliy hisoblash formulasini taxminan quyidagicha yozish mumkin: 1HRC≈1/10HB.
●HV-mikroskopik tahlil uchun mos.Vickers qattiqligi (HV) 120 kg dan kam yuk va 136 ° burchakli burchakli olmosli kvadrat konusning indenteri bilan materialning yuzasiga bosiladi va materialning chuqurlik chuqurining sirt maydoni yukga bo'linadi. qiymat, bu Vickers qattiqlik qiymati (HV).Rokvellning qattiqligi (HR-) qattiqlik qiymati indeksini aniqlash uchun chuqurlikdagi plastik deformatsiyaning chuqurligi bilan aniqlanadi.Ishlash oson, tez va intuitiv va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
2-ilova: tez-tez ishlatiladigan aşınmaya bardoshli po'latdir
Mahalliy (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Shved aşınmaya bardoshli po'lat: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Nemis aşınmaya bardoshli po'lat: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Belgiyalik aşınmaya bardoshli po'lat: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Fransuz aşınmaya bardoshli po'lat: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Finlyandiya aşınmaya bardoshli po'lat: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Yapon aşınmaya bardoshli po'lat: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Xabar vaqti: 29-yanvar-2023